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  • 太陽能路燈燈桿

太陽能路燈燈桿

由廠部質(zhi)檢(jian)員(yuan)(yuan)進行出(chu)廠檢(jian)驗，出(chu)廠檢(jian)驗員(yuan)(yuan)必須(xu)按(an)照燈桿檢(jian)驗的項目逐項檢(jian)驗，檢(jian)驗員(yuan)(yuan)必須(xu)進行記錄同時存檔，質(zhi)檢(jian)員(yuan)(yuan)簽字后(hou)方可發(fa)貨。

太(tai)陽能路燈(deng)燈(deng)桿

工序要(yao)點
下(xia)料剪切(qie)
1、剪切前首(shou)先(xian)調整好(hao)裁條(tiao)機的(de)斜(xie)度與所需(xu)縱剪刀尺(chi)想符。
2、定好鋼(gang)板擺(bai)放位置，保證余(yu)料的最大尺寸，使余(yu)料能利用。
3、長度尺(chi)寸由(you)開(kai)平時保證，寬(kuan)底尺(chi)寸要求(qiu)≤±2mm高桿下料尺(chi)寸公(gong)差(cha)(cha)每節桿大頭取正(zheng)公(gong)差(cha)(cha)；一般：0-2m。小頭取負公(gong)差(cha)(cha)，-2-0mm尺(chi)寸調整好以后，由(you)裁調機、自動切割(ge)機完(wan)成。
4、設(she)備(bei)方(fang)面：開(kai)料(liao)應檢查滾剪(jian)設(she)備(bei)的運行情況，清(qing)除軌道上的雜物(wu)，保持設(she)備(bei)的良好(hao)運行狀態。
折彎(wan)
折(zhe)彎是燈(deng)桿(gan)生(sheng)產中最關鍵的一道工序，折(zhe)彎的好壞，直接影響燈(deng)桿(gan)的質量而且折(zhe)彎成形后無法修補的。具體(ti)注意如下：
1、折(zhe)彎(wan)前：首先清除板(ban)料的割渣，保證折(zhe)彎(wan)時無割渣壓傷模具。
2.、檢查板(ban)料的(de)長度、寬度和直(zhi)度，不(bu)直(zhi)度≤1/1000，如不(bu)直(zhi)度達到要求，修(xiu)正，特別(bie)是多邊形桿一(yi)定要保證不(bu)直(zhi)度。
3、調大折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)深度，確(que)定板料擺放位置。
4、在板料上(shang)正(zheng)(zheng)確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正(zheng)(zheng)確對線，正(zheng)(zheng)確折彎，使管(guan)縫達(da)到最(zui)小，同時兩條(tiao)邊高底不大于5mm。
焊(han)接
焊(han)(han)接(jie)時(shi)對折彎后的管縫(feng)進(jin)行直(zhi)縫(feng)焊(han)(han)接(jie)。因焊(han)(han)接(jie)是自(zi)動埋伏(fu)焊(han)(han)接(jie)，主(zhu)要是焊(han)(han)工應有較(jiao)多的責任(ren)性，焊(han)(han)接(jie)時(shi)應注意調整焊(han)(han)接(jie)的位置(zhi)，保證(zheng)焊(han)(han)縫(feng)直(zhi)線度。
修(xiu)補打磨
修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)打磨是對自動焊(han)接后的管(guan)坯缺陷進(jin)(jin)行修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)。修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)人員應該逐根檢查，發現有(you)缺陷的地方(fang)進(jin)(jin)行補(bu)，補(bu)焊(han)完成后，再進(jin)(jin)行修(xiu)(xiu)(xiu)磨，修(xiu)(xiu)(xiu)磨的接處(chu)與自動焊(han)縫(feng)基本相(xiang)同。
整形
整(zheng)形工序包括燈桿的(de)調直(zhi)及坯桿兩頭(tou)的(de)整(zheng)圓(yuan)及多(duo)邊形對(dui)角線尺寸，一般公差：<±2mm。坯桿直(zhi)線度誤差不超過(guo)：≤±1.5/1000。
齊頭
齊(qi)頭工序是把彎成的管坯(pi)兩端修(xiu)平(ping)，保證管口與中心(xin)線垂直，不(bu)存在(zai)角度及高度不(bu)平(ping)，同時修(xiu)平(ping)后(hou)，進(jin)行端面(mian)磨光。
裝底板(ban)
點焊(han)底(di)法(fa)蘭(lan)和筋板(ban)，關鍵是保證底(di)法(fa)蘭(lan)與(yu)燈直(zhi)中(zhong)心線(xian)垂(chui)直(zhi)，筋板(ban)與(yu)底(di)法(fa)蘭(lan)垂(chui)直(zhi)，同(tong)時與(yu)燈直(zhi)母(mu)線(xian)平線(xian)。
焊底法(fa)蘭
焊(han)接(jie)要(yao)求參照國家標(biao)準的焊(han)接(jie)工(gong)藝，保證焊(han)接(jie)質(zhi)量焊(han)接(jie)縫要(yao)美觀，沒有氣孔(kong)、夾(jia)渣。
開門
本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先(xian)要看清圖紙(zhi)確定(ding)(ding)門的(de)方向，然后按照圖紙(zhi)尺寸定(ding)(ding)位。尺寸包括(kuo)：上下(xia)、左(zuo)右，及門框尺寸大小，等離子切割(ge)時要心細，保證割(ge)縫一直線，同時割(ge)下(xia)的(de)門板與燈(deng)桿配號(hao)用電焊燒字。
焊門條
焊(han)門(men)條(tiao)時(shi)20mm寬的門(men)條(tiao)，伸(shen)出8-10mm位置(zhi)放下(xia)，特別(bie)是點(dian)焊(han)時(shi)門(men)條(tiao)應緊貼燈桿，焊(han)接要牢固。焊(han)電器條(tiao)及鎖座，主要是按照圖紙(zhi)定好位置(zhi)，鎖座焊(han)在門(men)中間，誤差≤±2mm，保(bao)持上(shang)面水(shui)平，不(bu)能超過燈桿。
彎(wan)叉
彎叉(cha)工序與開門有相同性質，應該(gai)膽大心細。首(shou)先注意門的(de)方向(xiang)，第(di)二(er)注意起(qi)彎點(dian)，第(di)三(san)燈叉(cha)角度(du)，牽引速度(du)不能忽(hu)快忽(hu)慢，確促成品率100%。
鍍(du)鋅
鍍(du)鋅好壞直接影響燈桿(gan)(gan)的質量，鍍(du)鋅要求按國家標準(zhun)執行鍍(du)鋅，鍍(du)后(hou)表(biao)面光滑、無(wu)色差，不能有(you)流掛(gua)，流掛(gua)嚴重的燈桿(gan)(gan)必須生重新返鍍(du)。
噴塑
噴塑的目的是一(yi)是為了(le)美觀，二是為了(le)防腐蝕
1、打磨：將鍍鋅桿表面用拋光(guang)(guang)砂輪(lun)磨平，保證(zheng)燈桿表面光(guang)(guang)滑，平整。
2、調直(zhi)：將(jiang)打磨后的燈(deng)(deng)桿(gan)校直(zhi)及口(kou)形的整形，燈(deng)(deng)桿(gan)不直(zhi)度必須達(da)到1/1000，口(kou)徑要求：小桿(gan)≤±1mm；高桿(gan)≤±2mm。
裝(zhuang)門板
1、把所有門板進行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏(lou)鋅及鎖(suo)孔中的存(cun)鋅。
2、鉆螺(luo)絲孔時必須(xu)電鉆與門(men)板(ban)(ban)垂直(zhi)，門(men)板(ban)(ban)四(si)周(zhou)間隙想等，門(men)板(ban)(ban)平(ping)復。
3、螺(luo)絲固定后，門(men)板不能有松(song)動，固立必須牢固以防(fang)運輸途中脫落。
4、噴塑(su)(su)粉：將裝好門的燈桿進噴房，根(gen)據(ju)生產(chan)計(ji)劃(hua)單要(yao)求(qiu)(qiu)塑(su)(su)粉顏色噴塑(su)(su)，然后進烘房，烘房溫度(du)及保溫時(shi)間必(bi)須嚴格按各(ge)塑(su)(su)粉要(yao)求(qiu)(qiu)，以保證塑(su)(su)粉的附著力和光潔度(du)等(deng)質量(liang)要(yao)求(qiu)(qiu)。
出廠(chang)檢(jian)驗(yan)
由(you)廠部質(zhi)(zhi)檢(jian)員進(jin)行出廠檢(jian)驗，出廠檢(jian)驗員必(bi)須按(an)照燈桿檢(jian)驗的(de)項目逐項檢(jian)驗，檢(jian)驗員必(bi)須進(jin)行記錄(lu)同時存檔，質(zhi)(zhi)檢(jian)員簽字(zi)后方(fang)可發貨。

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